Od nápadu po funkčného robota: Pavol ukazuje, že „nedá sa“ v jeho slovníku neexistuje

Automatizácia a vývoj strojov už dávno nie sú doménou len veľkých medzinárodných spoločností. Aj na Slovensku vznikajú riešenia, ktoré dokážu firmám ušetriť čas, nahradiť náročnú manuálnu prácu a priniesť vyššiu presnosť do výrobných procesov.

Dôkazom je aj Pavol Práznovský zo Šale, ktorého firma Grizzly Robotics patrí medzi špičku na slovenskom aj zahraničnom trhnu.

„Od detstva ma fascinovali princípy fungovania vecí a všetko som rozoberal. Postupne som sa cez malé projekty dostal k zložitejším a pochopil, že ma to napĺňa. Mojím vzorom boli dlhodobo spoločnosti ako Boston Dynamics alebo Darpa,“ hovorí Pavol v rozhovore pre Startitup. 

Stroje, ktoré menia každodennú prácu

Pavol sa venuje automatizácii a vývoju inteligentných strojov, ktoré dokážu uľahčiť každodennú prácu vo firmách aj verejných inštitúciách.

Jeho tím vyvíja zariadenia, ktoré nielen šetria čas, ale prinášajú aj vyššiu presnosť a bezpečnosť do rôznych procesov. Jeho riešenia nachádzajú uplatnenie na mnohých miestach – od školských laboratórií cez zdravotnícke zariadenia až po priemyselné linky. Viac o vývojových riešeniach pre mieru →

Pavol začal podnikať už na strednej

Pavol Práznovský pochádza zo Šale a patrí medzi známe mená slovenskej technologickej scény. Už na strednej škole začal podnikať – vlastnil servis herných konzol, neskôr sa venoval marketingu, s cieľom získať skúsenosti v predaji a riadení firiem.

Po čase sa vrátil k vlastnému biznisu a založil spoločnosť Grizzly Robotics, v ktorej sa sústreďuje na návrh, vývoj a výrobu strojov a zariadení. Firma vyrába aj vlastné portfólio produktov ako mobilné pásové roboty a zariadenia na dezinfekciu a sterilizáciu pre nemocnice a ďalšie sektory.

Firma sa prezentuje kvalitou, účinnosťou a prispôsobením technologickým potrebám svojich zákazníkov. Pre Pavla sú hnacím motorom najväčšie výzvy a vo svojom slovníku nemá spojenie „nedá sa“. Pozri si viac →

zdroj: Startitup – Pavol stavia najmä na kvalitu, bezpečnosť a dobrý servis.

• Ako vyzerá spolupráca s firmou, ktorá vyvíja stroje na mieru od prvého nápadu až po finálne nasadenie.
• S akými výzvami sa spája vývoj zákazkových technológií a prečo ich firmy uprednostňujú pred hotovými riešeniami.
• Čo všetko obnáša certifikácia, testovanie aj servis pri špičkových výrobných zariadení.
• Aké trendy dnes hýbu oblasťou automatizácie a inovácie vo výrobe.

Začali ste s podnikaním už dávnejšie a dnes vediete firmu, ktorá robí vývoj, výrobu aj certifikácie. Čo vás motivovalo od samého začiatku vstúpiť do sveta strojov a technológií?

Od detstva ma fascinovali princípy fungovania vecí a všetko som rozoberal – od televízora po mixér. Zvedavosť prerástla do nadšenia, ktoré som ďalej živil praxou a samoštúdiom.

Postupne som sa cez malé projekty dostal k zložitejším a pochopil, že ma to napĺňa. Prax považujem za kľúčovú, pretože z teórie sa stroj sám neposkladá. Aj dnes ma najviac motivuje riešenie konkrétnych problémov a možnosť robiť veci prakticky a lepšie.

Mali ste už od detstva blízko k strojom a technológiám?

Áno, veľmi skoro. Neustále som skúšal prichádzať na to, ako to funguje a veci som rozoberal do poslednej skrutky. Vďaka tomu som si vybudoval prirodzený vzťah k mechanike aj elektronike.

Toto obdobie bolo mojou prvou školou – naučilo ma premýšľať v súvislostiach. Zároveň som zistil, že vytrvalosť a zvedavosť vedú k reálnym výsledkom. Pozri si, čo všetko Pavol vyrába →

Pamätáte si moment, keď ste si povedali, že práve toto je cesta, ktorej sa chcete venovať?

Nebolo to jednorazové rozhodnutie, skôr postupný proces. S každým zložitejším projektom som cítil, že je to smer, ktorému sa chcem venovať naplno.

Keď som začal navrhovať a vyrábať prvé funkčné stroje, získal som istotu. Vidieť vlastný nápad premenený na reálne zariadenie je veľmi silný impulz. Vtedy som si povedal, že v tomto odbore zostanem. 

zdroj: Grizzly Robotics – Vákuová komora s vibračným stolom.

Aké boli vaše úplne prvé kroky k tomu, aby ste sa dostali do odboru? Museli ste sa niečo špeciálne doučiť alebo prejsť špeciálnymi školeniami?

Musel som si osvojiť efektívnu prácu v konštrukčných softvéroch. Ten istý diel sa dá nakresliť desiatimi spôsobmi, no iba jeden je rýchly a správny pre výrobu.

Investoval som do licencií a hlavne do času, aby som sa naučil všetky dostupné nástroje používať naplno. Popritom som priebežne študoval mechaniku, pohony, riadiacu elektroniku a integráciu. Cieľ bol jasný: navrhovať rýchlejšie a kvalitnejšie. 

Pamätáte si svoj prvý projekt alebo stroj, ktorý ste dokončili a bol pre vás dôkazom, že to celé má zmysel?

Bol to špeciálny stavebný stroj s diamantovým lanom na rezanie železobetónu. Prešiel sériou prototypov a postupných vylepšení.

Výsledkom bolo jedinečné riešenie so získanými úžitkovými vzormi. Na trhu vtedy nič presne také nebolo a stroj splnil všetky požiadavky na konkrétnu prácu. Tento moment ma utvrdil, že viem vytvoriť niečo nové a užitočné. Pozri si viac →

zdroj: Grizzly Robotics – Diamantová lanová píla

zdroj: Grizzly Robotics – Pavol berie výzvy ako príležitosť, v slovníku nemá "nedá sa".

Grizzly pôsobí od roku 2012 – aké boli vaše prvé kroky, keď ste začínali, keď ste ešte nemali všetky zdroje ani reputáciu, ktorú máte dnes?

Začiatky boli o prispôsobení sa dopytu a hľadaní medzier na trhu. Počas pandémie sme vyvinuli a vyrábali zariadenia na sterilizáciu a dezinfekciu vzduchu a priestorov, o ktoré bol výrazný záujem.

Popri zákazkovom vývoji sme tak budovali aj vlastnú produktovú líniu. Dopyt sa v čase mení a treba na to reagovať. To nás naučilo flexibilite a rýchlemu rozhodovaniu.

Vaša firma poskytuje komplexné riešenia: návrh, výrobu, montáž, školenia aj certifikácie. Môžete opísať, ako vyzerá váš typický proces od prvého kontaktu s klientom až po finálne odovzdanie zariadenia?

Začíname vstupnou konzultáciou u klienta alebo u nás, kde si vyjasníme cieľ a požiadavky. Potrebujeme vedieť, čo má stroj robiť, či nahrádza ľudí a aký je orientačný rozpočet.

Na základe toho navrhneme koncepciu, pripravíme prototyp a spoločne ho odladíme. Po odsúhlasení ideme do výroby, montáže a uvedenia do prevádzky. Na záver školíme obsluhu aj údržbu, aby zariadenie fungovalo spoľahlivo.

Robíte zákazkový vývoj a výrobu strojov, zariadení a komplexných výrobných liniek. Aký je rozdiel oproti hotovým riešeniam?

Hotové riešenia, najmä lacné, môžu na začiatku pôsobiť výhodne, no často nespĺňajú normy a chýba im servis. Pri poruche dielu sa čaká a stojí výroba.

Zákazkové riešenie navrhujeme na konkrétne podmienky a držíme úplnú dokumentáciu. Vieme rýchlo vyrobiť náhradný diel a zariadenie prispôsobiť prostrediu a obsluhe. V praxi sa to prejaví vyššou spoľahlivosťou a nižšími stratami.

zdroj: Grizzly Robotics – Hotové riešenia sa síce na prvý pohľad môžu zdať lacnejšie, no majú mnoho nástrah.

Ponúkate certifikácie a školenia – ako dôležitá je táto časť pre firmy, ktoré s vami spolupracujú?

Je to kľúčová časť projektu a riešime ju už počas návrhu. Zohľadňujeme mechanickú a elektrickú bezpečnosť, uzemnenie a príslušné európske normy podľa kategórie stroja.

Dôležité je aj prostredie – prach, vlhko, typ obsluhy – podľa toho volíme riešenia. Po uvedení do prevádzky školíme obsluhu a údržbu, lebo zanedbaná údržba je častý zdroj problémov. Správne zaškolenie predlžuje životnosť a znižuje poruchovosť. Ako to vyzerá →

Prišiel niekedy klient s požiadavkou, kedy ste si povedali, že toto sa nedá?

Technické výzvy beriem rád, práve tie ma posúvajú. Snažím sa hľadať cesty, ako aj ťažké zadania zrealizovať. Ak niečo nejde hneď, často ide neskôr po inom prístupe.

Ako dlho trvá spravidla vývoj zákazkového zariadenia – od prvého návrhu cez prototyp až po výrobu a implementáciu – a od čoho to závisí?

Rozpätie je od niekoľkých dní pri jednoduchých veciach až po mesiace pri komplexných systémoch. Závisí to od počtu dielov, náročnosti mechaniky a integrácie.

Dôležité je, či ide o unikátny kus, alebo o sériovú výrobu – to mení konštrukčný prístup aj technológie. V praxi často najprv vzniká koncept v hlave, až potom sa kreslí, aby sa predišlo slepým uličkám. Niekedy je najlepšie v polovici začať odznova, ak sa ukáže jednoduchšia a lacnejšia cesta.

V portfóliu máte aj dezinfekčné roboty či ozónové generátory. Ktoré z vašich zariadení podľa vás najlepšie ukazujú vašu filozofiu robiť veci kvalitnejšie než konkurencia?

Najlepšie to ukazujú vlastné dezinfekčné a sterilizačné zariadenia pre nemocničné prostredie a naše stavebné stroje. Pri týchto riešeniach vieme kontrolovať návrh, výrobu, uvedenie do prevádzky aj následný servis.

To sa premieta do spoľahlivosti a praktickej hodnoty pre zákazníka. Dlhodobo sa snažím, aby boli stroje jednoduché na obsluhu a odolné voči chybám. Práve kombinácia kvality, bezpečnosti a servisu nás odlišuje.

zdroj: Grizzly Robotics – Elektrické zapojenie pásového robota.

Mohli by ste uviesť konkrétny projekt, na ktorý ste hrdý a výsledok bol pre klienta zásadne lepší (viac produktivity, nižšie náklady, vyššia bezpečnosť)?

Príkladom je stroj pre ťažbu kameňa v Turecku, ktorý umožnil rezať mramor na jedenkrát bez opakovaného skracovania lana. Tým sa skrátil čas a zjednodušila obsluha.

Ďalším projektom bolo zariadenie pre podzemnú telekomunikačnú infraštruktúru. Tavením materiálu vytváralo podzemné rúry pre optiku bez rozkopania sídliska. Získal sa tak efektívny a šetrný spôsob budovania siete.

Boli situácie, keď klient požadoval niečo, čo sa zdalo technicky náročné alebo nemožné, ale vďaka vašim schopnostiam a know-how ste to zvládli?

Áno, práve tieto projekty sú dôkazom, že náročné zadania sa dajú zvládnuť. Dôležité je mať prehľad o technológiách výroby a reálnej montovateľnosti. Návrh musí od začiatku rátať s tým, ako sa bude diel vyrábať a skladať. Preto prepájam konštrukciu s praktickou výrobou.

Ako sa pozeráte na automatizáciu – firmám, ktoré majú záujem nahradiť opakujúce sa procesy alebo zvýšiť výrobnú kapacitu – čo im môžete ponúknuť?

Automatizácia je prirodzená reakcia na nedostatok pracovnej sily a výpadky. Ponúkame mechanizáciu a linky na mieru, ktoré zjednodušujú obsluhu a znižujú prevádzkové náklady.

Súčasťou je návrh s dôrazom na bezpečnosť a údržbu. Dôležité je pochopiť proces a navrhnúť ho tak, aby bol stabilný a škálovateľný. Vtedy prináša dlhodobý efekt.

zdroj: Grizzly Robotics – Profilovacia linka na nerezové plechy.

Kam sa chcete posunúť v najbližších 2 – 3 rokoch?

Nemám pevne nalinkovanú cestu. Chcem si vyberať zaujímavé projekty podľa toho, čo prinesie trh. Každé obdobie otvára iné príležitosti a dôležitá je flexibilita.

Dávam prednosť riešeniam s reálnym prínosom pre prax. Základom je, aby ma projekt technicky aj hodnotovo dával zmysel. Viac o Grizzly Robotics →

Čo by ste poradili firme, ktorá má nápad na nový stroj, no bojí sa, že je to príliš komplikované alebo nákladné – čo môže očakávať od spolupráce s vami?

Prvým krokom je konzultácia a jasné zadefinovanie cieľov aj rozpočtového rámca. Následne pripravíme koncepciu, prototyp a po odsúhlasení finálnu výrobu a uvedenie do prevádzky.

Pri jednorazových kusoch je kusová cena vyššia, lebo nesie aj vývoj. Pri sérii sa vývoj zaplatí raz a ďalšie kusy sú lacnejšie. Všeobecne sa vývoj pohybuje od tisícov po desaťtisíce eur podľa zložitosti.

Čítaj viac z kategórie: Biznis a startupy