Závod Liebherr v Ehingene posilňuje automatizáciu a zvyšuje výkonnosť globálnej logistiky
Automatizácia sa stáva jedným z kľúčových nástrojov, ako priemyselné podniky reagujú na rastúce nároky globálnych trhov. Závod Liebherr v nemeckom Ehingene preto pokračuje v systematickom rozširovaní svojich logistických kapacít. Modernizáciou a rozšírením automatizovaného logistického systému posilňuje výkonnosť svojej globálnej logistiky náhradných dielov a zároveň vytvára dodatočné rezervy pre výrobu žeriavov v nasledujúcich rokoch. Projekt zároveň odráža širší trend digitalizácie a automatizácie v európskom strojárstve, kde sa intralogistika čoraz viac stáva strategickou súčasťou hodnotového reťazca.
Automatizácia logistiky výroby
Firma Liebherr-Werk Ehingen GmbH, popredný svetový výrobca mobilných a pásových žeriavov, poverila spoločnosť Jungheinrich rozšírením svojho automatizovaného logistického systému vo svojom závode v Ehingene. Projekt zahŕňa prestavbu dvoch existujúcich pracovísk na vychystávanie objednávok s cieľom zvýšiť ich kapacitu a efektívnosť.
Zároveň dôjde k integrácii štyroch ďalších pracovísk servisného centra typu „tovar k človeku“, ktoré doplnia už existujúce riešenia v závode. Rozhodnutie investovať do rozšírenia automatizácie prichádza v čase, keď výrobcovia ťažkej techniky čelia rastúcim nárokom na rýchlosť dodávok, presnosť a spoľahlivosť. Efektívna logistika náhradných dielov má pritom význam nielen pre výrobu, ale aj pre popredajné služby, ktoré ovplyvňujú konkurencieschopnosť značky na globálnych trhoch.
V závode bude fungovať šesť vysoko automatizovaných servisných centier typu „tovar k človeku“, ktoré sú navrhnuté na optimalizované zásobovanie výroby. Koncept umožňuje, aby sa materiál automaticky presúval k pracovníkovi, a nie naopak, čím sa skracujú prístupové časy a zvyšuje produktivita práce. Stanice zabezpečujú automatické zásobovanie kontajnermi a paletami. Sú navrhnuté tak, aby poskytovali ergonomické prevádzkové prostredie a vysokú procesnú spoľahlivosť.
Práve procesná spoľahlivosť je v prostredí výroby žeriavov kľúčová, keďže výpadky v zásobovaní materiálom môžu mať výrazné finančné dôsledky. Modernizácia existujúcich pracovísk a ich rozšírenie zároveň umožňuje lepšie reagovať na meniacu sa štruktúru objednávok a rastúcu komplexnosť výroby. Z ekonomického pohľadu ide o investíciu, ktorá má vplyv na znižovanie jednotkových nákladov a zvyšovanie efektívnosti kapitálu.
Kapacita pre trhy
Touto expanziou spoločnosť Liebherr reaguje na rastúce požiadavky na výkon logistických procesov a na pokračujúci rast trhu. Nové pracovné stanice budú bezproblémovo integrované do existujúceho systému dopravníkov paliet a kontajnerov, čo umožní zachovať kontinuitu prevádzky počas rozširovania systému. Celková kapacita systému dosiahne až 120 paliet za hodinu na jednu linku, čím sa vytvárajú pevné základy pre efektívny a dlhodobo udržateľný tok materiálu.
Takto dimenzovaná kapacita je nevyhnutná pre zabezpečenie globálnych dodávok náhradných dielov, ktoré patria medzi strategické oblasti podnikania nemeckej spoločnosti. Rýchla dostupnosť náhradných dielov je rozhodujúca pre prevádzkovateľov žeriavov, keďže minimalizuje prestoje a zvyšuje návratnosť ich investícií. Aj preto má logistika náhradných dielov v rámci skupiny Liebherr osobitný význam.
„Rozšírenie nášho automatizovaného logistického systému je dôležitým krokom k zabezpečeniu dlhodobej výkonnosti dodávok našich náhradných dielov,“ vysvetlil Mario Allesch, vedúci logistiky a expedície náhradných dielov v spoločnosti Liebherr-Werk Ehingen GmbH. „Flexibilita, vysoká procesná spoľahlivosť a ergonomicky optimalizované pracovné postupy sú kľúčovými požiadavkami na naše manipulačné zariadenia,“ dodáva odborník.
Jungheinrich tieto požiadavky spĺňa vďaka svojej vysokej úrovni technických znalostí a dlhoročným skúsenostiam. Z pohľadu globálnej ekonomiky projekt zapadá do širšieho trendu návratu výrobných a logistických investícií do Európy, kde podniky kladú dôraz na automatizáciu ako odpoveď na rast mzdových nákladov a nedostatok kvalifikovanej pracovnej sily. Investície do vysoko automatizovaných riešení zároveň zvyšujú odolnosť dodávateľských reťazcov voči externým šokom.
Partnerstvo s Jungheinrich
Spoločnosť Jungheinrich preberá v projekte úlohu generálneho dodávateľa a zabezpečuje komplexné riešenie z jedného zdroja. To zahŕňa mechanické rozšírenie a integráciu dopravníkových systémov, ako aj kompletnú softvérovú integráciu rozšírenia do existujúceho systému Jungheinrich WMS (Warehouse Management System), teda systému riadenia skladu. Ten slúži na plánovanie, riadenie a optimalizáciu všetkých skladových procesov v reálnom čase. Takéto systémy umožňujú presné sledovanie zásob, optimalizáciu tokov materiálu a zvyšovanie transparentnosti logistických operácií.
Súčasťou projektu je aj virtuálne, digitálne testovacie prostredie, ktoré bude zákazníkovi sprístupnené a prispôsobené tak, aby umožňovalo realistické testovanie rozšírenia závodu ešte pred jeho uvedením do prevádzky. Digitálne testovanie znižuje riziko chýb pri spustení systému a umožňuje identifikovať potenciálne úzke miesta v predstihu. V praxi to znamená plynulejší prechod do ostrej prevádzky a nižšie dodatočné náklady.
„Integrácia nových pracovných staníc do existujúceho závodu predstavuje z hľadiska plánovania a implementácie osobitné výzvy,“ hovorí technický projektový manažér spoločnosti Jungheinrich Sven Christ, podľa ktorého rozšírenie poskytne spoločnosti Liebherr dodatočnú kapacitu, ako aj maximálnu budúcu bezpečnosť. „Bezproblémová integrácia do existujúceho systémového prostredia zabezpečuje stabilnú a konzistentnú prevádzku.“
Rozhodnutie vybrať si spoločnosť Jungheinrich je založené na dlhodobej spolupráci medzi oboma firmami, ktorá sa v minulosti osvedčila pri rozvoji intralogistickej infraštruktúry v závode Ehingen. Rozhodujúcimi faktormi boli rýchly a presný návrh riešenia, proaktívna identifikácia ďalšieho optimalizačného potenciálu a komplexné technické znalosti spoločnosti. Projekt tak nielen rozširuje kapacity závodu v Ehingene, ale zároveň posilňuje strategické partnerstvo medzi Liebherr a Jungheinrich. Rozšírený závod by mal byť uvedený do prevádzky v druhom štvrťroku 2026, čím sa vytvoria predpoklady pre ďalší rast výroby aj globálnych dodávok náhradných dielov.
Čítaj viac z kategórie: PR